Semua jenis bagian pengecoran Aluminium ODM A380 ADC12

dudukan ipad yang dapat disesuaikan, dudukan dudukan tablet。

Silakan lihat produk suku cadang mobil kami, semuanya adalah suku cadang yang disesuaikan, kami membuat cetakan dan membuat produk untuk pelanggan.


Rincian produk

Tag Produk

Silakan lihat produk kami yang lain, semuanya adalah bagian yang disesuaikan, kami membuat cetakan dan membuat produk untuk pelanggan.Semua bagian die-casting dapat dibuat oleh kami dengan OEM sebagai kebutuhan pelanggan.

FANGCHEN memiliki tim teknik cetakan profesional dan senior, memberikan solusi cetakan yang optimal kepada pelanggan berdasarkan kebutuhan mereka untuk menjamin kualitas produk dan masa pakai cetakan.Kami membuat dies dengan sistem MEGAMA Flow.Dan setelah hasil simulasi didapat tanpa masalah kita pergi untuk desain mati.

Kami membuat die-casting dengan menggunakan mesin 200T-1250T kami. Kami dapat memproduksi massal bagian-bagian dengan ketebalan dinding tipis sebagai 1.0mm. Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya pada porositas internal dan kontrol sesak udara di bagian die casting dinding tebal.

Kami menggunakan bahan umum adalah ADC12, A380 dan A360.Bahan lain juga dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien.Kami memiliki pemasok Material yang stabil di Shanghai dan Provinsi Jiangsu.Setiap kali material masuk ke pabrik kami, kami akan melakukan pemeriksaan elemen material dan meninggalkan catatan untuk jejak masa depan.

Langkah kami untuk membuat suku cadang untuk pelanggan sebagai berikut:
1-Dapatkan konfirmasi Gambar yang disesuaikan
2-Mulai desain dadu
3-Buat die sementara itu analisis pada perawatan permukaan
4-After Die siap buat jejak
5-Dapatkan sampel dan lakukan pemeriksaan CMM dengan mengikuti Gambar yang Disesuaikan
6-Setelah laporan CMM diberikan "lampu hijau", kirim sampel ke pelanggan akhir untuk diperiksa
7-Setelah pelanggan mengkonfirmasi bagian akhir, kami akan membuat produksi jejak seperti 100-1000 untuk pesanan pertama
8-Setelah pelanggan mengkonfirmasi produksi jejak, kami akan mengikuti pesanan pelanggan untuk produk masa depan

Pekerja Fangchen mengikuti langkah-langkahnya dengan ketat, setiap langkah dapat menjadi jejak jika ada masalah pada produk yang ditemukan, kami dapat menemukan masalah dan menyelesaikan masalah dalam waktu singkat.Dan berjanji untuk memberi Anda solusi terbaik untuk coran yang ingin Anda buat di semua jenis bidang.

Apa saja komponen pengecoran?

Ada enam langkah untuk proses ini:

Tempatkan pola di pasir untuk membuat cetakan.

Desain dan pasir digabungkan ke dalam sistem penuangan.

Hapus polanya.

Isi rongga dengan logam cair.

Biarkan logam dingin.

Pecahkan cetakan pasir dan lepaskan casting.

Salah satu metode khas untuk pengecoran aluminium adalah menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan baja yang telah diproses secara presisi untuk memastikan bahwa potongan cor akan memiliki permukaan yang sangat halus dan halus.Proses khusus ini adalah salah satu dari beberapa metode yang digunakan untuk menghasilkan coran aluminium, yang masing-masing digunakan untuk pembuatan jenis suku cadang tertentu.

Variasi dalam proses pengecoran adalah jenis cetakan, yang dapat dibuat secara permanen dari baja atau sementara dibuat dari bahan non-logam.Masing-masing jenis coran memiliki keunggulannya masing-masing dan bergantung pada keandalan dan kualitas produknya.

Untuk membahas proses pengecoran aluminium, perlu untuk memeriksa masing-masing metode yang berbeda dan bagaimana mereka digunakan karena tidak hanya ada satu proses.Meskipun ada produsen yang mengkhususkan diri dalam satu atau beberapa metode, banyak produsen menawarkan pelanggan pilihan proses mana yang mereka sukai.

Proses Pengecoran Aluminium
Pengecoran Cetakan Permanen
Sebagian besar biaya pengecoran cetakan permanen aluminium adalah pemesinan dan pembentukan cetakan, yang biasanya terbuat dari besi atau baja abu-abu.Cetakan dibentuk menjadi bentuk geometris bagian yang dirancang dengan spesifikasi dan bentuk bagian yang dibagi menjadi dua bagian.Dalam proses injeksi, bagian cetakan tertutup rapat sehingga tidak ada udara atau kontaminan.Cetakan dipanaskan sebelum menuangkan aluminium cair, yang dapat disendok atau disuntikkan.

Pada akhir proses, cetakan dibiarkan dingin untuk memungkinkan bagian aluminium mengeras.Setelah didinginkan, bagian tersebut dengan cepat dikeluarkan dari cetakan untuk mencegah pembentukan cacat.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami