Die casting bertekanan tinggi adalah metode yang membuat logam cair atau semi cair mengisi rongga cetakan die casting dengan kecepatan tinggi dan bertekanan tinggi, lalu terbentuk dan mengeras di bawah tekanan untuk mendapatkan hasil coran.
1. Proses pengecoran tekanan tinggi
1.1
Saat ini, pulau die-casting umum akan mempertimbangkan konfigurasi berikut; Mesin die-casting dengan vakum, tungku pelestarian panas dilengkapi dengan sistem pengecoran kuantitatif, produk dengan jenis sistem penyemprotan, mempersingkat waktu penyemprotan, robot untuk mengambil bagian, kantong terak, pemotongan kode dan pekerjaan lainnya, pemotongan terakhir ke sistem gerbang; Pulau die-casting juga dapat ditingkatkan untuk pembersihan otomatis dalam kondisi volume tinggi.
1.2
Analisis CAE semakin banyak digunakan dalam industri die casting, diwakili oleh PROCAST, MAGMA, flow-3D, dll. Berdasarkan hasil perhitungan aliran pengisian dan distribusi kecepatan, simulasi dapat secara akurat memprediksi cacat seperti pendaftaran, penyertaan dan pengisian yang buruk, yang sangat meningkatkan hasil dan menghemat biaya yang sangat obyektif. Ini adalah alat yang sangat berguna untuk merancang seluruh sistem pengecoran dengan cepat dan ilmiah (gerbang, tangki sari dan luapan, dll.) untuk die casting. Optimalkan parameter proses pengecoran, kurangi jumlah pengujian cetakan, kurangi biaya pengecoran, tingkatkan kualitas produk. Perangkat lunak CAE digunakan untuk analisis umum laporan pengisian, solidifikasi, distribusi porositas, dan distribusi kecepatan
1.3 Penerapan die casting vakum
Dengan pasokan persyaratan kualitas produk yang berkelanjutan, penggunaan vakum untuk memecahkan masalah pengisian dan sesak udara pada coran telah berkembang dengan baik, dan katup vakum umumnya digunakan, katup vakum yang paling umum digunakan memiliki dua struktur berikut. Gambar 3 adalah diagram skema katup vakum. Seperti proses die casting biasa, setelah air aluminium memasuki ruangan, vakumisasi mulai dimulai. Kemudian, ketika mesin die casting dihidupkan dengan kecepatan tinggi, energi kinetik air aluminium diandalkan untuk menyentuh pelat pegas katup vakum. Saat menggunakan katup vakum mekanis, biasanya katup tersebut ditutup saat cetakan dipanaskan terlebih dahulu. Ketika pemanasan awal selesai, katup vakum hanya dapat digunakan ketika kecepatan tinggi dan tekanan dimulai. Katup vakum mekanis memiliki keunggulan penggunaan yang sederhana, namun akurasi pemrosesan katup vakum tinggi, dan biaya katup vakum relatif tinggi. Gambar 4 adalah diagram skema katup vakum hidrolik. Prinsip pengoperasian katup vakum mekanis adalah sama. Ketika pukulan dimulai, ruang hampa dimulai, tetapi prinsip penutupan katup vakum berbeda. Ketika katup vakum hidrolik umumnya dimulai dengan kecepatan tinggi, tipe tersebut dikirim ke sistem hidrolik katup vakum pada saat yang sama, dan katup vakum ditutup. Biaya katup vakum hidrolik relatif rendah, tetapi parameter proses die casting dan desain cetakan harus sesuai, jika tidak, die casting air aluminium ke dalam katup vakum akan menyebabkan penyumbatan.
2. Pengecoran
Saat ini, produk die casting paduan aluminium dibagi menjadi tiga kategori menurut jumlahnya. Kategori pertama adalah mobil, sepeda motor, cangkang transmisi mesin yang diwakili oleh mesin mesin, badan silinder dan sebagainya. Tipe kedua adalah shell stasiun pangkalan dan shell filter yang diwakili oleh komunikasi jaringan, dan tipe ketiga adalah struktur bodi dengan persyaratan kinerja mekanis yang lebih tinggi. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, ini adalah produk die casting paduan aluminium yang khas:
3.Kesimpulan
Paduan aluminium memiliki kekuatan spesifik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik yang sangat baik. Di bawah lingkungan sosial penghematan energi dan pengurangan emisi serta perlindungan lingkungan hijau, die casting paduan aluminium telah berkembang pesat di Cina. Saya yakin dalam waktu dekat, produk paduan aluminium akan lebih terdiversifikasi. Deformasi utama terdapat pada aspek berikut; 1) Dengan berkembangnya produk, akan mendorong pengembangan bahan paduan aluminium die cast baru, seperti: konduktivitas termal yang tinggi, kekuatan tinggi dan arah ketangguhan tinggi; 2) bahan paduan aluminium die casting baru juga akan mendorong pengembangan teknologi die casting baru, seperti proses die casting semi-padat, pengecoran hisap vakum tinggi 3) pengembangan teknologi juga akan memberikan peralatan, bahan tambahan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi , seperti: die casting besar, mesin suhu die, peralatan penyemprotan, pelepasan cetakan mesin pencocokan, mesin vakum, mesin dingin, kontrol suhu cetakan dan sistem deteksi, dll.
Waktu posting: 19 Mei-2022