Penerapan teknologi pengecoran tekanan tinggi dan teknologi baru mesin die casting

Die casting bertekanan tinggi adalah metode yang membuat logam cair atau semi-cair mengisi rongga cetakan die casting dengan kecepatan tinggi dengan tekanan tinggi, dan membentuk serta mengeras di bawah tekanan untuk mendapatkan pengecoran.
1. Proses pengecoran tekanan tinggi
1.1
Saat ini, pulau die-casting umum akan mempertimbangkan konfigurasi berikut;Mesin die-casting dengan vakum, tungku pengawet panas dilengkapi dengan sistem pengecoran kuantitatif, produk dengan jenis sistem penyemprotan, mempersingkat waktu penyemprotan, robot untuk mengambil bagian, tas terak, pemotongan kode dan pekerjaan lainnya, pemotongan terakhir ke sistem gerbang;Pulau die-casting juga dapat ditingkatkan untuk pembersihan otomatis dalam kondisi volume tinggi.
berita (3)
1.2
Analisis CAE semakin banyak digunakan dalam industri die casting, diwakili oleh PROCAST, MAGMA, flow-3D, dll. Menurut hasil perhitungan aliran pengisian dan distribusi kecepatan, simulasi dapat secara akurat memprediksi cacat seperti pendaftaran, inklusi dan pengisian yang buruk, yang sangat meningkatkan hasil dan menghemat biaya yang sangat objektif.Ini adalah alat yang sangat berguna untuk merancang seluruh sistem pengecoran secara cepat dan ilmiah (gerbang, sprue dan tangki luapan, dll.) Untuk die casting.Optimalkan parameter proses pengecoran, kurangi jumlah pengujian cetakan, kurangi biaya pengecoran, tingkatkan kualitas produk.Perangkat lunak CAE digunakan untuk analisis umum pengisian, pemadatan, distribusi porositas dan laporan distribusi kecepatan
berita (4)
1.3 Penerapan pengecoran mati vakum
Dengan pasokan persyaratan kualitas produk yang berkelanjutan, penggunaan vakum untuk mengatasi masalah pengisian dan sesak udara pengecoran telah berkembang dengan baik, dan katup vakum umumnya digunakan, katup vakum yang paling umum digunakan memiliki dua struktur berikut.Gambar 3 adalah diagram skematik katup vakum.Seperti proses die casting biasa, setelah air aluminium masuk ke dalam chamber, vakumisasi mulai dimulai.Kemudian, ketika mesin die casting mulai dengan kecepatan tinggi, energi kinetik air aluminium diandalkan untuk menyentuh pelat pegas katup vakum.Saat menggunakan katup vakum mekanis, umumnya ditutup saat memanaskan cetakan.Saat pemanasan awal selesai, katup vakum hanya dapat digunakan saat kecepatan tinggi dan tekanan dimulai.Katup vakum mekanis memiliki keunggulan penggunaan yang sederhana, tetapi akurasi pemrosesan katup vakum tinggi, dan biaya katup vakum relatif tinggi.Gambar 4 adalah diagram skematik katup vakum hidrolik.Prinsip katup vakum mekanis adalah sama.Saat pukulan dimulai, vakum dimulai, tetapi prinsip penutupan katup vakum berbeda.Ketika katup vakum hidrolik umumnya dimulai dengan kecepatan tinggi, jenisnya dikirim ke sistem hidrolik katup vakum pada saat yang sama, dan katup vakum ditutup.Biaya katup vakum hidrolik relatif rendah, tetapi membutuhkan parameter proses die casting dan desain cetakan harus sesuai, jika tidak, die casting air aluminium ke dalam katup vakum akan menyebabkan penyumbatan.
berita (5)
2. Coran
Saat ini, produk die casting paduan aluminium dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan jumlahnya.Kategori pertama adalah mobil, sepeda motor, cangkang transmisi mesin yang diwakili oleh mesin mesin, bodi silinder, dan sebagainya.Tipe kedua adalah cangkang stasiun pangkalan dan cangkang filter yang diwakili oleh komunikasi jaringan, dan tipe ketiga adalah struktur bodi dengan persyaratan kinerja mekanis yang lebih tinggi.Seperti yang ditunjukkan pada gambar, ini adalah produk die casting paduan aluminium yang khas:
berita (7)
3.Kesimpulan
Paduan aluminium memiliki kekuatan spesifik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik yang sangat baik.Di bawah lingkungan sosial penghematan energi dan pengurangan emisi dan perlindungan lingkungan hijau, die casting paduan aluminium telah berkembang pesat di Cina.Saya yakin dalam waktu dekat, produk paduan aluminium akan lebih terdiversifikasi.Deformasi utama ada pada aspek berikut;1) Dengan pengembangan produk, itu akan mendorong pengembangan bahan paduan aluminium die cast baru, seperti: konduktivitas termal yang tinggi, kekuatan tinggi dan arah ketangguhan tinggi;2) bahan paduan aluminium die casting baru juga akan mendorong pengembangan teknologi die casting baru, seperti proses die casting semi-padat, pengecoran hisap vakum tinggi 3) pengembangan teknologi juga akan memberikan peralatan, bahan pembantu mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, seperti: die casting besar, mesin suhu mati, peralatan penyemprotan, pelepasan cetakan mesin pencocokan, mesin vakum, mesin dingin, kontrol suhu cetakan dan sistem deteksi, dll.


Waktu posting: 19 Mei-2022